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Os dejamos un ejemplo de Value Stream Map (VSM) de un proceso que fabrica cintas adhesivas, donde hay procesos de laminado, corte, troquelado y preparación de pedidos. EL cuadro de la derecha aporta info muy relevante de las cantidades de derroche..
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La herramienta SMED (single minute exchange of die) sirve para reducir el tiempo en los cambios de moldes (inyectoras, prensas, quirófanos, empaquetadoras, etc).
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¿para qué sirven las 5S ? Transforma físicamente un área de trabajo para una mayor comodidad, eficiencia y seguridad y además contribuye al cambio de hábitos de las personas para mantener la situación mejorada (cambio cultural). Leer más en http://www.leanroots.com/5S.html
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Significa automatización con un toque humano, es asegurar el control de la calidad en la fuente, es no permitir que pase un defecto al proceso siguiente, en contraste con los procesos tradicionales que realizan inspección al final de la línea, descartando los productos defectuosos. mas info en www.leansolutions.co
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En el contexto del Lean Manufacturing, se entiende por milkround (también puede encontrarse cono milk-run) a la ruta logística que minimiza el número de desplazamientos y va recogiendo y entregando pequeños lotes en función de las necesidades reales . Leer articulo completo aquí